يجب أن تركز تقنيات تصحيح الأخطاء لمنفاخ الحجاب الحاجز PE على أربع وصلات أساسية: التحكم في درجة الحرارة، وتعديل رأس القالب، وتحسين نظام التبريد، ومطابقة الجر واللف. يجب أن يتم التعديل الديناميكي وفقًا لمعلمات التشغيل للمعدات وردود الفعل على جودة الغشاء. تقنيات تصحيح الأخطاء المحددة والنقاط التشغيلية هي كما يلي:

I. التحكم في درجة الحرارة: طبقة دقيقة -بواسطة - تنظيم الطبقة لمنع تدهور المواد الخام
استراتيجية التدفئة الطبقات
التسخين المسبق: أولاً، قم بتسخين نهاية القالب والمسامير (مثل المناطق 4 و5 و6) لمدة ساعتين إلى 150-180 درجة لبدء صهر المواد الخام. أعد تسخين مقدمة المسمار (الأقسام 1 و2 و3) إلى 180-220 درجة للتأكد من أن المادة الخام ملدنة بالكامل.
تدرج درجة الحرارة: يضبط درجة الحرارة وفقًا لمؤشر الانصهار (MI) للمادة الخام. كلما ارتفع MI (كلما زاد السائل)، انخفضت درجة حرارة المعالجة (على سبيل المثال، عندما MI=2g/10min، يمكن ضبط درجة الحرارة على 180-200 درجة). كلما انخفض MI، زادت درجة الحرارة المطلوبة (على سبيل المثال، عندما MI=0.5g/10min، يجب ضبط درجة الحرارة على 200-220 درجة).
Avoid overheating: Excessively high temperatures (>230 درجة) يمكن أن يؤدي إلى تفحيم المواد الخام، مما يؤدي إلى ظهور بقع سوداء أو نقاط بلورية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا (< 160°C), the plasticization effect is poor and the transparency of the film is poor.
المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي-.
يتم تسجيل درجة حرارة كل منطقة كل 30 دقيقة باستخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء أو حساسات الحرارة الموجودة داخل الجهاز لضمان نطاق تذبذب أقل أو يساوي 5 درجات.
إذا تم الكشف عن درجة حرارة غير طبيعية (على سبيل المثال، انخفاض مفاجئ في درجة حرارة رأس القالب)، فيجب فحص ملف التسخين أو أداة التحكم في درجة الحرارة على الفور لمنع انفجار فقاعة الفيلم بسبب عدم استقرار درجة الحرارة.

ثانيا. تعديل الرأس: إن تجانس الخلوص يحدد اتساق سمك الفيلم.
معايرة الفجوة يموت
اختيار الأداة: قم بقياس الفجوة عند كل نقطة من فتحة القالب باستخدام مقياس محسس احترافي (دقة 0.01 مم) لضمان انحراف الفجوة أقل من أو يساوي 0.05 مم.
طريقة التعديل: اضبط الخلوص بدقة من خلال مسمار ضبط رأس القالب (عادةً M12-M16). يؤدي الدوران في اتجاه عقارب الساعة إلى تضييق الفجوة والدوران عكس اتجاه عقارب الساعة يزيد الفجوة.
تأثير التحقق من الصحة: ​​تمت ملاحظة توحيد سماكة الفيلم بعد بدء تشغيل الجهاز. إذا كانت المنطقة سميكة جدًا أو رفيعة جدًا، فركز على ضبط مسامير القالب المقابلة.
2. القالب له سطح نظيف.
بعد الإغلاق، استخدم مكشطة نحاسية أو هواء مضغوط لتنظيف المواد المتبقية في فتحة القالب لمنع انسداد الشوائب، مما يسبب تفريغًا غير متساوٍ.
إذا كان هناك كربيد داخل رأس القالب، فقم بإزالة رأس القالب وانقعه في مذيب (مثل الزيت المعدني الأبيض) وامسحه نظيفًا.

دفعة خلاط القص العالي

ثالثا. تحسين نظام التبريد: التحكم المنسق في حلقة الغاز ودرجة حرارة الماء
تصحيح حلقة الرياح.
2. Wind volume adjustment: Adjust the wind volume of the air ring according to the diameter of the membrane bubble. If there is too much wind (>5 م 3 / دقيقة)، فقاعات الغشاء تصل. إذا كان حجم الهواء صغيرًا جدًا (< 2m3/min), the cooling effect will be insufficient and the stiffness of the film will be poor.
تصحيح اتجاه الرياح: يتم قياس سرعة هواء الرياح حول مقياس شدة الريح لضمان انحراف سرعة الرياح أقل من أو يساوي 0.5 م / ث عند كل نقطة لتجنب سمك الفيلم غير المتساوي.
التحكم في درجة حرارة الماء (في حالة استخدام تبريد الماء)
The temperature of the cooling water should be 15-25°C. If the water temperature is too high (>30 درجة)، سيتم تقليل تأثير التبريد؛ إذا كانت درجة حرارة الماء منخفضة جدًا (< 10°C), the film bubbles may contract too quickly and burst.
افحص أنابيب التبريد بانتظام بحثًا عن أي انسدادات لضمان تدفق المياه بسلاسة.
أربعة. مطابقة الجر واللف: استقرار التوتر هو المفتاح
تعديل سرعة القطر
يمكن تحديد سرعة الجر وفقًا لسمك الفيلم. بشكل عام، سرعة الجر هي 1: 1.2 إلى سرعة اللولب (على سبيل المثال، عندما تكون سرعة اللولب 50 دورة في الدقيقة، يتم ضبط سرعة الجر على 60 م / دقيقة).
إذا ظهرت التجاعيد على الفيلم، فقم بتقليل سرعة الجر بشكل مناسب. إذا كان الفيلم ممتدًا بشكل رقيق جدًا، قم بزيادة سرعة الجر.
التحكم في التوتر المتعرج
اضبط شد اللف باستخدام جهاز التحكم في التوتر (مثل فرامل المسحوق المغناطيسي) لضمان استقرار التوتر عند 5-15N (اعتمادًا على عرض وسمك الفيلم).

V. التشغيل الشامل: الإنتاج التجريبي وتحسين المعلمات
اختبار التحقق من الإنتاج
بعد بدء تشغيل الجهاز، يتم ملاحظة استقرار فقاعة الفيلم وشفافية الغشاء وتوحيد سمك الغشاء عن طريق الاختبار بسرعة منخفضة (على سبيل المثال، سرعة المسمار 30 دورة في الدقيقة).
زيادة السرعة تدريجيا إلى القيمة المستهدفة (على سبيل المثال، 80-120 دورة في الدقيقة) وتسجيل كل معلمة (درجة الحرارة، وسرعة المسمار، وسرعة الجر، وما إلى ذلك) وبيانات جودة الفيلم.
ضبط المعلمة-الدقيقة
إذا كانت هناك ظاهرة "الساعة الرملية" (تغيير دوري في عرض فقاعة الفيلم)، فيمكن زيادة سرعة المسمار أو تقليل سرعة الجر لإطالة وقت تبريد فقاعة الفيلم.
إذا كان انحراف سمك الفيلم أكثر من 10%، فمن المهم التحقق مما إذا كانت فجوة القالب وحجم الرياح وسرعة الجر متطابقة.

سادسا. احتياطات السلامة والصيانة
عملية آمنة
يجب ارتداء القفازات والنظارات الواقية عند تصحيح الأخطاء لتجنب الحروق أو تلف الرذاذ الناتج عن المكونات ذات درجة الحرارة المرتفعة.
أثناء تشغيل الجهاز، يُحظر لمس الأجزاء الدوارة (مثل البراغي وبكرات الجر وما إلى ذلك).
صيانة دورية
تحقق من مستوى الزيت في زيت المخفض وزيت ضاغط الهواء كل 8 ساعات. إذا كانت هناك أوجه قصور، فيجب تجديدها في الوقت المناسب (التوصية رقم 32 # الزيت الميكانيكي).
التنظيف الشهري للمواد المتبقية داخل الجهاز لمنع تشويش المسمار أو انسداد رأس القالب.